在开始任何安装操作前，务必阅读并理解随设备附带的《使用说明书》。不同型号的机器可能存在差异。
一、 安装环境准备
场地选择：
选择平整、坚固、稳定的地面或工作台面。设备在运行中会产生振动，不稳定的基础会导致机器移位、异响甚至损坏。
确保周围有足够的空间，便于操作、维护和清洗，并保证通风良好。
水电要求：
电源：
确认设备电压(如220V/380V)和频率(50Hz/60Hz)与您工厂的电源匹配。严禁错误接线！
必须使用带有可靠接地线的电源插座，防止漏电危险。建议由专业电工进行接线。
电源线应避开高温、潮湿、油污和尖锐物品，防止破损。
气源/水源(根据机型而定)：
气动型：如果设备是气动驱动，需要准备稳定、洁净的压缩空气源，并正确连接气压调节阀和油水分离器，确保气压值在设备要求范围内。
带自动浇水功能型：部分设备需要连接水管，以便在成型过程中浇水防止粘连。应确保水源清洁，并建议安装水过滤装置。检查水管接头是否牢固，无漏水。
环境卫生：
安装环境应保持清洁、干燥、无污染。远离垃圾、化学品存放区以及蚊蝇滋生地。
安装前，应对设备放置区域进行彻底清洁和消毒。
二、 设备就位与机械安装
开箱检查：
开箱后，对照装箱清单检查所有零部件、配件和工具是否齐全，有无在运输过程中造成的损坏。如有问题，立即联系供应商。
主机就位：
将主机小心地搬运到预定位置。切勿直接拖动或撞击设备，以免损坏机身和内部零件。
调节设备底部的地脚螺丝，确保机器水平且稳固，不摇晃。
部件组装：
料斗/绞龙安装：将送料料斗和内部的螺旋推进器(绞龙)按照指示正确安装到位。确保连接处紧密，无松动。
成型头/模具盘安装：
这是核心部件，直接决定丸子的形状和大小。
选择所需形状和规格的模具盘(如圆形、椭圆形等)。
彻底清洗和消毒所有与物料接触的部件，包括模具盘、刮刀等。(首次使用和每次使用前都必须执行此操作！)
按照说明书指引，将模具盘和调节刮刀准确安装到机器上，并调整好间隙。间隙过大丸子不成型，过小会加剧磨损且可能出料不畅。
传动部件检查：检查所有可见的链条、齿轮等传动部件，确保其已由厂家加注润滑脂，并安装有安全防护罩。切勿在无防护罩的情况下运行机器！
三、 安装后的调试与检查
空载试运行：
在未加入任何物料的情况下，点动启动机器，观察运行方向是否正确(尤其是绞龙的旋转方向)。如果反向，应立即停机调整电源相位。
空运行1-2分钟，仔细听有无异常噪音、撞击声或摩擦声。检查各部件连接处有无松动。如有异常，立即停机排查。
安全检查复核：
再次确认所有防护罩均已安装到位且牢固。
确认紧急停止按钮是否有效、反应灵敏。
检查电源线无破损、裸露。
负载测试：
确认空载运行正常后，可投入少量预拌好的肉馅进行测试。
观察出丸的顺畅度、成型效果、大小是否均匀。
根据测试结果，微调刮刀与模具盘的间隙、肉馅的稠度或设备的运行速度。
重要警告与最佳实践
严禁徒手操作：机器运行时，绝对禁止用手或任何工具直接接触模具盘、绞龙等运动部件。清理或调整必须在完全断电(并断开气源)的情况下进行。
个人防护：操作和安装人员应穿戴整齐，束好头发，避免衣物、手套等被卷入机器。
专业安装：如果条件允许，最好由供应商派出的专业技术人员进行安装和调试，并对操作人员进行培训。
建立规程：将安装检查、日常操作和清洗消毒步骤形成标准作业规程(SOP)，确保每位操作者都熟知并遵守。
