肉类斩拌机能够大大提高肉类加工的效率,在短时间内完成大量肉类的斩切和混合工作,节省人力和时间成本。通过高速斩切和搅拌,可以使肉馅更加细腻、均匀,提高产品的口感和质量。同时,斩拌机还可以根据不同的配方和工艺要求,准确地添加辅料,保证产品的一致性和稳定性。
肉类斩拌机的分类方式:
-按生产能力分类:可分为小型斩拌机、中型斩拌机和大型斩拌机。小型斩拌机一般生产能力在每小时几十公斤到几百公斤之间,适用于小型食品加工企业、餐厅、食堂等;中型斩拌机生产能力在每小时几百公斤到一吨左右,适合中等规模的肉类加工企业;大型斩拌机则具有更高的生产能力,可满足大型肉类加工厂的需求。
-按斩切方式分类:有高速斩拌机和低速斩拌机之分。高速斩拌机的斩刀转速快,能在短时间内将肉类斩切成细腻的馅料,但容易产生热量使肉馅温度升高,需要注意控制斩切时间和冷却措施;低速斩拌机则相对较温和,斩切速度较慢,对肉质的损伤较小,适合一些对肉质要求较高的产品加工。
-按真空程度分类:可分为普通斩拌机和真空斩拌机。普通斩拌机在常压下工作,操作简单,但斩切过程中容易混入空气,导致肉馅氧化变色,影响产品品质;真空斩拌机在真空环境下进行斩切和搅拌,能够有效避免空气混入,提高产品的保质期和质量,但设备成本较高,操作相对复杂。
肉类斩拌机的使用注意事项:
1.操作前准备:
-确保斩拌机安装牢固,放置在平稳的地面上,避免运行时发生晃动或位移。
-检查斩拌机的各部件,如斩拌刀、转盘、电机、传动装置等,确保其完好无损、连接紧密,刀锋要锋利,同时检查温度检测设备是否到位且能正常工作。
-根据需要斩拌的肉类种类和数量,准备好相应的原料和辅料,并提前将原料切成适当大小的块状,以便更好地进行斩拌操作。
2.操作过程注意:
-严格按照斩拌机的操作规范进行操作,先启动刀轴电动机,待转速正常后,再启动斩肉盘电动机,工作中途停机时,应先使斩肉盘停止转动,再使刀轴停止转动。
-控制好斩拌的速度和时间,一般来说,先以低速斩拌,使原料初步混合均匀,然后再根据需要逐渐提高速度,但速度也不宜过高,以免影响肉馅的品质和设备的寿命。斩拌时间也应根据原料的种类和数量合理调整,避免过度斩拌导致肉馅过于细碎,影响口感。
-注意添加辅料的顺序和方式,一般在斩拌开始时可先加入部分冰水或辅料,如香料、调味料等,在斩拌过程中可根据需要适时添加其他辅料,如淀粉、蛋白等,在斩拌结束前加入剩余的冰水或易融化的辅料,以确保斩拌效果和产品品质。
-密切关注斩拌过程中的温度变化,可通过温度传感器或其他测温工具进行实时监测,如发现温度过高,应及时采取降温措施,如加入适量的冰水或冰块,以保证肉馅的品质不受影响。
3.操作后维护:
-斩拌结束后,及时关闭电源,清理斩拌机内的残留肉馅和杂物,保持设备的清洁卫生。清洗时应注意避免水直接冲洗电器部件,以防漏电。
-定期对斩拌机进行维护保养,如检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具;对传动装置、电机等部件进行润滑和保养,确保其正常运行;同时检查设备的各项性能指标是否正常,如有异常应及时进行维修或调整。