肉类斩拌机能够大大提高肉类加工的效率，在短时间内完成大量肉类的斩切和混合工作，节省人力和时间成本。通过高速斩切和搅拌，可以使肉馅更加细腻、均匀，提高产品的口感和质量。同时，斩拌机还可以根据不同的配方和工艺要求，准确地添加辅料，保证产品的一致性和稳定性。
 

　　肉类斩拌机的分类方式：
 

　　-按生产能力分类：可分为小型斩拌机、中型斩拌机和大型斩拌机。小型斩拌机一般生产能力在每小时几十公斤到几百公斤之间，适用于小型食品加工企业、餐厅、食堂等；中型斩拌机生产能力在每小时几百公斤到一吨左右，适合中等规模的肉类加工企业；大型斩拌机则具有更高的生产能力，可满足大型肉类加工厂的需求。
 

　　-按斩切方式分类：有高速斩拌机和低速斩拌机之分。高速斩拌机的斩刀转速快，能在短时间内将肉类斩切成细腻的馅料，但容易产生热量使肉馅温度升高，需要注意控制斩切时间和冷却措施；低速斩拌机则相对较温和，斩切速度较慢，对肉质的损伤较小，适合一些对肉质要求较高的产品加工。
 

　　-按真空程度分类：可分为普通斩拌机和真空斩拌机。普通斩拌机在常压下工作，操作简单，但斩切过程中容易混入空气，导致肉馅氧化变色，影响产品品质；真空斩拌机在真空环境下进行斩切和搅拌，能够有效避免空气混入，提高产品的保质期和质量，但设备成本较高，操作相对复杂。

 

　　肉类斩拌机的使用注意事项：
 

　　1.操作前准备：
 

　　-确保斩拌机安装牢固，放置在平稳的地面上，避免运行时发生晃动或位移。
 

　　-检查斩拌机的各部件，如斩拌刀、转盘、电机、传动装置等，确保其完好无损、连接紧密，刀锋要锋利，同时检查温度检测设备是否到位且能正常工作。
 

　　-根据需要斩拌的肉类种类和数量，准备好相应的原料和辅料，并提前将原料切成适当大小的块状，以便更好地进行斩拌操作。
 

　　2.操作过程注意：
 

　　-严格按照斩拌机的操作规范进行操作，先启动刀轴电动机，待转速正常后，再启动斩肉盘电动机，工作中途停机时，应先使斩肉盘停止转动，再使刀轴停止转动。
 

　　-控制好斩拌的速度和时间，一般来说，先以低速斩拌，使原料初步混合均匀，然后再根据需要逐渐提高速度，但速度也不宜过高，以免影响肉馅的品质和设备的寿命。斩拌时间也应根据原料的种类和数量合理调整，避免过度斩拌导致肉馅过于细碎，影响口感。
 

　　-注意添加辅料的顺序和方式，一般在斩拌开始时可先加入部分冰水或辅料，如香料、调味料等，在斩拌过程中可根据需要适时添加其他辅料，如淀粉、蛋白等，在斩拌结束前加入剩余的冰水或易融化的辅料，以确保斩拌效果和产品品质。
 

　　-密切关注斩拌过程中的温度变化，可通过温度传感器或其他测温工具进行实时监测，如发现温度过高，应及时采取降温措施，如加入适量的冰水或冰块，以保证肉馅的品质不受影响。
 

　　3.操作后维护：
 

　　-斩拌结束后，及时关闭电源，清理斩拌机内的残留肉馅和杂物，保持设备的清洁卫生。清洗时应注意避免水直接冲洗电器部件，以防漏电。
 

　　-定期对斩拌机进行维护保养，如检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；对传动装置、电机等部件进行润滑和保养，确保其正常运行；同时检查设备的各项性能指标是否正常，如有异常应及时进行维修或调整。